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離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間: 2022-01-20 08:08:08  |   次瀏覽

.自動(dòng)、連續(xù)操作,無(wú)濾網(wǎng)和濾布,能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),維修方便。 
b.應(yīng)用范圍廣。它能完成下列分離過(guò)程: 
1)固相脫水  對(duì)易分離物料,其脫水效果與過(guò)濾式離心機(jī)一樣好。對(duì)含有可
壓縮性固相的懸浮液,在過(guò)濾離心機(jī)上分離效果很差,甚至無(wú)法分離;用螺旋離心機(jī)能完成該分離過(guò)程。 
 2)液相澄清  它對(duì)液相的澄清效果雖然不如分離機(jī),但是可獲得比分離機(jī)干得多的沉渣,而允許的懸浮液固相濃度比分離機(jī)處理的高得多。 
        3)可分離固相重度比液相輕的懸浮液  通常這種物料是用過(guò)濾式離心機(jī)來(lái)分 離,但是當(dāng)固相是可壓縮的物料或?yàn)V布清洗、再生有困難時(shí),只有依靠這種結(jié)構(gòu)上稍加改進(jìn)的離心機(jī)進(jìn)行分離。 
 4)液-液-固分離  固相含量大于14%的液-液-固混合物,在碟式分離機(jī)上就難
以分離。一般分離這種物料要先進(jìn)行液-固分離,再進(jìn)行液-液分離。然而,用臥螺離心機(jī)可以直接把固相和輕、重液相一次分離。 
 5)粒度分級(jí)  通過(guò)臥螺離心機(jī)可將固相按顆粒大小進(jìn)行分離 
c.對(duì)物料的適應(yīng)性較大,能分離的固相粒度范圍較廣,并且在顆粒大小不均勻
的條件小,能照常分離的很好。能適應(yīng)各種濃度懸浮液的分離,濃度的波動(dòng)不影響分離效果。 
d.結(jié)構(gòu)緊湊、易于密封,某些機(jī)型能在加壓和低溫條件下操作。 
e.單機(jī)生產(chǎn)能力大(當(dāng)量沉降面積可達(dá)10000平方米,生產(chǎn)能力可達(dá)190立方
米/時(shí)),分離質(zhì)量比較高,操作費(fèi)用低,占地面積小。 
(2)缺點(diǎn): 
a.沉渣的含濕量一般比過(guò)濾離心機(jī)稍高,大致與真空過(guò)濾機(jī)相等。 
b.沉渣的洗滌效果不好。 c.結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)較高。分離因數(shù)是表示離心機(jī)分離能力的主要指標(biāo),是代表離心機(jī)性能的重要標(biāo)志之一。
rF值愈大,物料受的離心力愈大,分離效果也就愈好。 
分離因數(shù)rF為被分離的物料在離心力場(chǎng)中所受的離心力和它所受的重力的比值,即 
2
2
rRωFg
cFmRGmg
??
??
 
式中 m——離心力場(chǎng)中物料的質(zhì)量(kg)  
?——轉(zhuǎn)鼓的角速度:ω=2πn/60=157rad/s R
——轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半徑:R=300mm 
將上述數(shù)據(jù)代入可得分離因數(shù): 
2
2
rRω0.3157
F755
g
9.8
??
?

分析上述各式可以找到提高分離因數(shù)的途徑。由于分離因數(shù)Fr與轉(zhuǎn)鼓半徑R成正比,因此增大轉(zhuǎn)鼓尺寸時(shí)Fr值增長(zhǎng)較平緩,但在增大轉(zhuǎn)鼓半徑后,轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力狀態(tài)就受到較大影響,而分離因數(shù)Fr與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n成平方關(guān)系,提高轉(zhuǎn)速時(shí),F(xiàn)r增長(zhǎng)很快。所以高速離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高、直徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意限制的,其極限值取決于轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械強(qiáng)度。 
2.2 生產(chǎn)能力計(jì)算 
懸浮液自進(jìn)料口進(jìn)入沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后,液相沿轉(zhuǎn)鼓軸向流動(dòng)至溢流口處溢出鼓 外,其中的固相粒子隨液相作軸向移動(dòng)外,還在離心力作用下沿徑向沉降。較細(xì)的粒子由于沉降速度較慢,沉降到鼓壁所需的時(shí)間較長(zhǎng)。如懸浮液進(jìn)料量過(guò)大,軸向流速過(guò)快,使較細(xì)粒子在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間少于沉降所需時(shí)間,則細(xì)粒子將隨液流溢出鼓外而不能被分離。因此,沉降離心機(jī)的生產(chǎn)能力,應(yīng)理解為能將所需分離的最小固相離子沉降在鼓內(nèi),而不致隨分離液帶出的最大懸浮液流量。這樣,分離因數(shù)一定的同一離心機(jī),對(duì)不同的物料或同一物料在不同的分離要求下,生產(chǎn)能力也是不同的。沉降離心機(jī)的生產(chǎn)能力取決于液體的軸向流速和粒子的離心沉降速度[25-28]。 
螺旋卸料離心機(jī)的生產(chǎn)能力是指在滿足分離液澄清度或沉渣含濕量要求前提下的進(jìn)料流量。 
    按∑理論計(jì)算生產(chǎn)能力,它是安布勒于1952年提出用以計(jì)算離心機(jī)的生產(chǎn)能力,所依據(jù)的是“活塞式"流動(dòng)特性,由于它的表達(dá)式簡(jiǎn)單,概念明確,所以一直被沿用至今。式中,t為啟動(dòng)時(shí)間。對(duì)于高速或高轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的離心機(jī),啟動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)。啟動(dòng)時(shí),電機(jī)的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的效率是很低的,很大部分的能量在馬達(dá)內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋S捎趩?dòng)時(shí)間受電動(dòng)機(jī)尺寸及設(shè)計(jì)影響,因此,大功率離心機(jī)盡量避免頻繁的啟動(dòng),一般最多一到兩次/小時(shí)。 
啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)所需功率計(jì)算如下: 臥螺離心機(jī)
欲使離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓等轉(zhuǎn)動(dòng)件,由靜止?fàn)顟B(tài)達(dá)到工作轉(zhuǎn)速具有一定的動(dòng)能,必須由外界作功,該功為:算軸承摩擦損耗時(shí),要考慮到軸承所受的靜載荷和動(dòng)載荷。所謂動(dòng)載荷就是由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布不均引起的偏心動(dòng)載荷。 
軸承摩擦損耗的功率為以上就是今天要講的全部?jī)?nèi)容如有問(wèn)題可以咨詢正達(dá)官方網(wǎng)站。www.zdhbsb.com
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