????，采用正轉差率，物料所獲得的離心慣性力為轉鼓轉速與差轉速所產生的
離心慣性力之和，有利于沉降分離，而采用負轉差率時，有利于沉渣的輸送，而且可以
減少由減速器傳送的功率，本課題的臥螺沉降式離心機是采用的負差轉速左旋。懸浮液從右端的中心加料管連續(xù)送入機內，經過螺旋推進器內筒加料隔倉的進料孔進到轉鼓內。在離心力的作用下轉鼓內形成一環(huán)形液池，重相固體顆粒離心沉降到轉鼓內表面而形成沉渣，由于螺旋葉片與轉鼓的相對運動，沉渣被螺旋葉片推送到轉鼓的小端，送出液面并從排渣孔甩出。在轉鼓的大端蓋上開設有若干溢流孔，澄清液便從此處流出。通過調節(jié)溢流擋板溢流口位置、機器轉速、轉鼓與螺旋推進器的差速、進料速度，就可以改變沉渣的含濕量和澄清液的含固量。當過載或螺旋推進器意外卡住時，保護裝置能自動斷開主電動機的電源停止進料，防止事故發(fā)生[18]。
1.2.2臥式螺旋卸料離心機主要部件 1.2.2.1轉鼓
轉鼓是螺旋離心機的關鍵部件之一，有圓筒形、圓錐形、筒錐結合形。圓筒形有利于固相脫水，圓錐形有利于液相澄清，筒錐結合形兼有兩者特點，本課題所研究對象是筒錐結合形，在轉鼓內表面為了減少筒壁的磨損和防止沉渣打滑通常焊有筋條或銼上溝槽。轉鼓的主要結構參數包括轉鼓直徑D、轉鼓長度L、轉鼓錐角θ、轉鼓的溢流口直徑D0及轉鼓小端的出渣口直徑Du。轉鼓直徑D是轉鼓的最大內壁直徑。轉鼓長度L是沉降區(qū)長度L1和脫水區(qū)長度L2之和。這些參數直接影響到螺旋卸料離心機的分離能力、處理能力和輸渣能力[19]。
轉鼓由轉鼓體、大端軸頸和小端軸頸用止口配合螺釘連接而成。轉鼓筒體材料可選用碳鋼、不銹鋼及玻璃鋼。如分離因數高又要求耐腐蝕，應選用高強度不銹鋼或鈦合金材料制造。
轉鼓大端軸頸的凸緣上開有溢流口，分離液經此流出轉鼓。溢流口直徑決定液池深度，直接影響離心機的分離性能和生產能力。為提高離心機對物料的適應性，溢流口徑向位置應可調。
轉鼓小端的出渣口形式和耐磨性十分重要。出渣口與渣的摩擦強度比任何部分都大，因此易于磨損，為保護出渣口，通常采用噴涂耐磨材料或可拆換的耐磨襯套。螺旋輸送器也是一個主要部件。其結構、材料和參數直接關系到離心機的分離效果、生產能力及使用壽命。
螺旋輸送器的作用是利用螺旋和轉鼓之間的轉速差將沉降在轉鼓壁上的沉渣輸送到轉鼓小端的出渣口排出。但是在沉降區(qū)和干燥區(qū)對其要求又有所不同。在沉降區(qū)懸浮液中的固體顆粒逐漸向轉鼓壁形成沉渣層，螺旋應有利于移動沉渣而又不致劇烈地將沉渣攪起，造成已分離的沉渣和澄清液再混合。在干燥區(qū)螺旋不僅繼續(xù)移動沉渣而且應為沉渣和水分分離創(chuàng)造有利條件[20]。
螺旋輸送器一般由螺旋葉片，內筒和進料室等組成。螺旋葉片是直接與沉渣接觸輸送沉渣的部件，常見的形式有：
a.連續(xù)整體螺旋葉片，常用并且容易制造；
b. 連續(xù)帶狀螺旋葉片，葉片剛性差，使用不多，主要用于淀粉分離； c. 斷開式螺旋葉片； d. 有附加葉片的螺旋葉片。
螺旋葉片頭數，根據使用要求可以是單頭螺旋、雙頭螺旋、也可以是多頭螺旋。雙頭螺旋較單頭螺旋輸渣效率高且便于加工并有利于平衡，，所以絕大多數是雙頭螺旋。
螺旋葉片的布置有兩種，一種是螺旋葉片垂直于轉鼓母線，一種是垂直于回轉軸線，由于前者便于焊接和校正，設計時常使用。
螺旋一般多采用等螺距，大致范圍40-60mm，螺距的選定是一個比較復雜的問題，它涉及到產量，沉渣的含濕量，并與轉鼓的直徑、轉速、螺旋與轉鼓的轉差率等因素有關。
臥螺離心機在工作時，特別當物料中有泥沙甚至砂粒存在時，例如分離礦物料時，螺旋葉片會產生磨損，當物料有腐蝕性時尤甚。螺旋葉片磨損后，通常使螺旋的輸渣能力降低。因此，要求螺旋葉片具有一定的耐磨性。螺旋葉片的本體材料一般與轉鼓相同，
現(xiàn)有三種方法來增加葉片的耐磨性：
a.在葉片易磨損部位堆焊硬質合金（如鈷鉻、鈷鎳合金、碳化鎢等，以碳化鎢耐磨性最好）。
b.采用表面噴涂技術，即在葉片易磨損部位噴涂耐磨材料如碳化鎢等。噴涂的方法
有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂等。爆炸噴涂形成的涂層結合強度大、表面硬度高（如噴涂碳化鎢和鈷混合粉末時硬度為1300）、光潔度好、加工溫度低（一般在200℃以下），故螺旋變形小。
c.采用可更換的耐磨扇形片，即用可裝拆的耐磨扇形片作為螺旋外圈。
內筒的主要作用是接受分布和加速懸浮液。內筒為了使懸浮液進入轉鼓內的沉降效果更好，可以采用多種設計方案。它的主要方法是讓懸浮液在內筒的出口處的徑向速度最小，這樣就使得懸浮液在徑向停留時間加長，有利于懸浮液的沉降分離。目前，有一些國外專利就內筒的設計做了專門的探討。
螺旋與轉鼓繞同軸同向旋轉，但兩者有一個轉速差。采用正轉差率時，物料所獲得的離心慣性力為轉鼓與差轉速所產生的離心慣性力之和，有利于沉降分離。而采用負轉差率時，有利于沉渣輸送，而且可以減少由減速器傳送的功率，所以現(xiàn)在螺旋沉降離心機多采用負轉差速的左螺旋，臥螺離心機 以上就是今天要講的全部內容如有問題可以咨詢正達官方網站
.
