1 帶機與離心機的理論對比
因為曩昔帶機為污水處置廠污泥脫水的干流,因而離心機的長處顯現在處置作用及與帶機的對比上,離心機對帶機來說,具有如下長處:
①臥螺離心機使用離心沉降原理,使固液別離,因為役有濾網,不會導致阻塞,而帶機使用濾帶 使固液別離,為避免濾帶阻塞,需高壓水不斷沖刷;
②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對剩下活性污泥需投藥量大且脫水艱難;
③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會主動盯梢調整,所以可不設專人操作,而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調整,操作需求較高;
④在離心機內,細微的污泥也能與水別離,所以絮凝劑的投加量較少,通常混合污泥脫水時的加藥量為:1.2kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為
65%-75%左右,而帶濾機因為濾帶不能織得太密,為避免細微的污泥漏網,需投加較多的絮凝劑以使污泥構成較大絮團,通?;旌衔勰嗝撍畷r的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右;
⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw/m3,運轉時噪音為76-80db,全天24h接連運轉滁停機外,運轉中不需清潔水;而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,運轉時噪音為70-75db,濾布需松馳養護,通常每天只組織二班操作,運轉過程中需不斷用高壓水沖刷濾布;
⑥離心機占用空間小,裝置調試簡略,配套設備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,車間環境好;而帶機占地面積大,配套設備除加藥和進出料輸送機外,還需沖刷泵,空壓機,污泥調度器等等,整機密封性差,高壓清潔水霧和臭味污染環境,如辦理欠好,會形成泥漿四溢;
⑦離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的修理周期通常在3a以上;而帶機易損件除軸承、密封件外,濾帶也需替換,價格昂貴;
2 對帶機與離心機實踐使用情況剖析:
⑧運轉費用的核算。離心機廠商在進行離心脫水與帶式壓濾脫水運轉費用對比時,選用如下算法:
例:
帶機投藥量4kg/(t[干泥])計,單機處置電耗以0.8kW/m3泥漿計,沖刷水:污泥漿為1:1;離心機投藥量以3kg/(t[干泥])計,單機處置電耗以1.2kw/m3泥漿計,沖刷水以0計,電費0.5元/kw,水費0. 5元/m3,藥費80元/kg。 臥螺離心機
以8×104t/d的污水處置廠為例,干污泥量為10t/d,進泥含固量為3%(濃縮后污泥),泥漿量為333m3/d,脫水后污泥含固率>20%。核算得:
帶式壓濾機:藥費為3200元/d;電費為133. 2元/d;水費為166.6元/d。則帶機的日運轉費用為∑=3200+1332+166.6=3499.8元/d。
臥螺離心機:藥費為2400元/d;電費為199.8元/d;水費為0元/d;則離心機的日運轉費用為∑=2599.8元/d。
運轉費差額:900元/d,1a以360d計,△=900元/d×360d=324000元人民幣。即1a運轉費帶機比離心機多32.4萬元人民幣。
因而,離心機廠商依據上述剖析,得出如下定論:污泥脫水從原理上剖析,選用離心機比帶機更適宜;離心機因為別離效率高,對污泥的絮凝需求比帶機低,所以藥耗低,運轉費用低月收率和脫水作用好。
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