下面開始說離心機機械方面知識
碟式離心機的主要構(gòu)件：動力部分、傳動部分、分離轉(zhuǎn)谷、機體保護外殼體、控制部分。 動力部分有電機。
傳動部分有液力藕合器（也存在皮帶、飛輪摩擦片）、橫軸、渦輪蝸桿、制動摩擦片、立軸、立軸橫向減震機組，立軸底部定位減震、分離轉(zhuǎn)谷操控水分配器。潤滑及潤滑冷卻系統(tǒng)。
分離轉(zhuǎn)谷有轉(zhuǎn)谷底座、滑座（在非自清離心機沒有）、分離液分配器、分離碟片組、固液流道隔離罩、輕相向心泵、重相向心泵、轉(zhuǎn)股上蓋、鎖緊環(huán)。
機體保護外殼體有機體外罩上蓋和機體底座及機體減震墊。 控制部分主要由PLC控制，其中包括操作水控制、重相出口控制、輕相控制、排渣量控制等。
下面再談點離心機使用方面內(nèi)容和大家交流：
離心機中水的作用：1、潤滑油冷卻；2、隔音冷卻外罩；3、作為離心機的操作水。其中離心機的操作水的作用又分為1、啟動時的暖機；2、進油前液封水；3、稀釋重相；4、排渣通道的沖洗；5、排渣控制、6、轉(zhuǎn)股閉合。
離心機安全使用注意事項：1、離心機使用者必須熟悉其工作原理、結(jié)構(gòu)；2、離心機只能在符合說明要求的條件下使用（潤滑油、震動、噪音正常）；3、維修離心機必須盡可能使用原裝零配件及專用工具；4、更換轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部件時，必須考慮動平衡問題；5、必須保證壓縮空氣，冷水，熱水的正常供應(yīng)。6機器在旋轉(zhuǎn)或已供電時，不得進行維護；7、確保離心機維護者有能力及足夠的維護、操作、特別是緊急停車步驟等方面的知識。
離心機日常檢查內(nèi)容：1、啟動前需要檢查內(nèi)容：冷熱水、電、氣供給，潤滑油品質(zhì)和液位，停機后檢查維修記錄，制動裝置打開，各法門開閉檢查等；2、啟動中檢查內(nèi)容：水電氣供給，轉(zhuǎn)速、震動、噪音、電流變化，星、三角轉(zhuǎn)換時間，啟動時間長短；3、運行中應(yīng)該檢查內(nèi)容：冷熱水、電、氣供給，潤滑油溫度和液位變化，轉(zhuǎn)速、震動、噪音、電流趨勢，工藝、設(shè)備操作紀錄，輕重相狀況及分理效果；4、停機后注意事項：停機前排渣清洗轉(zhuǎn)谷，根據(jù)運行狀況及時維護，根據(jù)要求及時大、中保養(yǎng)，做好維護保養(yǎng)記錄。
離心機使用中常見問題分析：1、離心機啟動提速慢是因為轉(zhuǎn)鼓較臟，在啟動時，有介質(zhì)進入轉(zhuǎn)鼓，離心機制動裝置在起作用，機械傳動系統(tǒng)有問題，轉(zhuǎn)鼓不能密封等原因。2、排渣后為什么容易破壞分離界面是因為排渣量過大輕相控制背壓過高，重相向心泵開度過大，排渣后分離界面調(diào)節(jié)過快，轉(zhuǎn)鼓有輕微泄漏，如是脫皂,可能是加堿量有問題等。3、離心機在運行過程中電流增大原因排渣在動作大，轉(zhuǎn)鼓不能密封，處理流量過大，轉(zhuǎn)鼓有堵塞，潤滑欠佳，機械故障，跑油。4、在工作過程中，為什么會“跑油”是因為輕相背壓控制過高，重相向心泵開度過大，轉(zhuǎn)鼓有漏，排渣量過大，重相比例過小，排渣太頻繁，離心機沒有定期做維護等造成。5、振動過大原因轉(zhuǎn)鼓需清理不盡，碟片沒有壓緊，立軸有問題，軸承有問題，轉(zhuǎn)鼓更換后沒有做動平衡，中軸承上下的減振塊或彈簧有問題，轉(zhuǎn)鼓中存在銹蝕、腐蝕或密封件損傷，離心機使用維護還有其他很多現(xiàn)象這里就不一一說明了。以上就是今天要講的全部內(nèi)容如有問題可以咨詢正達官方網(wǎng)站
