高壓剪力脫水：本區(qū)系以滾輪排列之背負(fù)角度遞減，增加擠壓污泥之壓力，因適當(dāng)之壓力遞增而減少污泥餅含水率。
擠壓滾輪以不銹鋼制造，其它滾輪以活性橡膠被覆硬度90° 以上。
馬達(dá)機(jī)組
采用不銹鋼304材質(zhì)。
低壓固定式為固定間距布置扇形噴嘴（入口件），采用90度角度。 濾布清洗系統(tǒng)裝置（尺度配備）：
壓力開(kāi)關(guān)調(diào)束裝置：作高低壓力設(shè)定，當(dāng)壓力低于工作壓力時(shí)，則機(jī)臺(tái)全面休止運(yùn)轉(zhuǎn)，高于一定壓力時(shí)，空壓機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)休止于機(jī)臺(tái)左、右側(cè)各配置微動(dòng)光電異常開(kāi)關(guān)一只，當(dāng)異常狀況
運(yùn)用空氣感應(yīng)開(kāi)關(guān)及氣缸位移控制原理，將濾布規(guī)范于一定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，感應(yīng)動(dòng)作不亂，無(wú)漏電之隱患，安全性高。污泥均配：依污泥特性可調(diào)整泥團(tuán)寬窄，使濾布及滾輪承受平均之?dāng)D壓及受力，并減少污泥側(cè)漏疑慮。
多功能電控箱:
污泥餅刮出：刮刀緊貼于上、下濾布各一片，并可藉由彈簧調(diào)整緊貼度，達(dá)到充分刮除干凈之目的。 箱體S20C（碳鋼）制造。
濾布 采用歐美入口產(chǎn)品（德國(guó)）入口，材質(zhì)為polycster（P.E.S 聚酯纖維），過(guò)濾透水性及耐蝕性佳，結(jié)構(gòu)延伸性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命10000小時(shí)以上。 組裝于機(jī)臺(tái)上，利便操縱控制使用。
重力脫水：篩除后之污泥殘余小部份水份經(jīng)過(guò)濾布本身上面之微小網(wǎng)洞作自由式重力脫水，提高降低污泥含水率，為后續(xù)滾壓區(qū)較小負(fù)荷。 張力調(diào)束裝置：
上、下濾布各配置一組空壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備及氣控閥檢出裝置。
氣壓系統(tǒng) 全部采用入口AIR TAC。 于結(jié)構(gòu)本體噴刷二道環(huán)氧樹(shù)脂表面涂裝，同一尺度顏色（客戶(hù)指定除外）。
污泥調(diào)理：污泥于調(diào)理槽內(nèi)與絮凝劑充分?jǐn)嚢杵骄_(dá)到膠羽現(xiàn)象，全不銹鋼，配有定速攪拌機(jī)。
單蓋式室內(nèi)型設(shè)計(jì)、防水、防潮、安全性高、E 級(jí)絕緣。
高效率脫水：經(jīng)初擠壓之污泥循序進(jìn)入一系列固定尺寸之主滾輪與副滾輪，漸次增加污泥擠壓壓力，使獲得更好之脫水效果。
轉(zhuǎn)篩篩網(wǎng) 不銹鋼濃縮篩網(wǎng)，使用壽命長(zhǎng)。帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)主要配件如下：定速驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、濾布傳動(dòng)滾輪、污泥進(jìn)口、加藥調(diào)理進(jìn)口、調(diào)理槽、調(diào)理攪拌機(jī)、上濾布、下濾布、泥水分離篩除濃縮筒、泥水分離過(guò)濾篩網(wǎng)、泥水分離篩除濃縮機(jī)、泥水分離液排放管、落泥方向調(diào)整板、重力脫水區(qū)、自由水剝落桿、污泥均配裝置、上下濾布張力裝置、上下濾布糾偏偏離校正感應(yīng)棒、上下濾布糾偏偏離校正裝置、預(yù)壓契合滾輪區(qū)、凹型入泥導(dǎo)引滾輪、低壓滾輪壓榨區(qū)、中壓滾輪壓榨區(qū)、高壓滾輪壓榨及剪力區(qū)、濾布異常偏離警報(bào)休止安全開(kāi)關(guān)、上下刮刀座、電器控制箱（變頻調(diào)速）、空氣源進(jìn)口 + 壓力設(shè)定開(kāi)關(guān)+調(diào)壓過(guò)濾潤(rùn)滑裝置、清洗水進(jìn)口、上濾布清洗、下濾布清洗、泥水分離篩網(wǎng)清洗、過(guò)濾液上集水盤(pán)、過(guò)濾液中積水盤(pán)、過(guò)濾液下集水盤(pán)。增加美觀及加防護(hù)功效。 螺絲 不銹鋼（SUS304）海內(nèi)正廠(chǎng)產(chǎn)品（部品）。 ”
面臨困難時(shí)，用勇氣去擊敗困難這是失敗的終點(diǎn)，也將會(huì)是燦爛的出發(fā)點(diǎn)。避免清洗濾布的死區(qū)。
刮刀 UPE 材質(zhì)堅(jiān)固耐用不變形，海內(nèi)正廠(chǎng)產(chǎn)品。
發(fā)生時(shí)，本系統(tǒng)迅速堵截電源并報(bào)警，保護(hù)濾布避免造成損壞。經(jīng)重力脫水區(qū)、楔型壓縮區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)、中壓脫水機(jī)、高壓剪力脫水區(qū)等一系列的壓濾作用，沿著濾帶行進(jìn)方向持續(xù)加壓于污泥上，直到脫水機(jī)的污泥餅由排放口掉落。
。
自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)，修正濾布之糾偏，使濾布不偏離，進(jìn)步濾布使用壽命。
張力滾輪于上、下濾布各設(shè)一組，汽缸自動(dòng)漲緊。 采同步調(diào)整方式，藉由汽缸張力拉緊濾布，達(dá)到傳動(dòng)濾布行走及可張緊力道大小的調(diào)整功能。 化學(xué)調(diào)理反應(yīng)系統(tǒng)：
所有元器件全部使用入口名牌產(chǎn)品，主動(dòng)馬達(dá)采用變頻控制調(diào)速，操縱程序采用自動(dòng)控制，周邊設(shè)備可達(dá)到聯(lián)動(dòng)控制。 3.2 系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程
不管是個(gè)人仍是整個(gè)民族，告訴他們：“雨后的彩虹，必定預(yù)兆著輝煌的明天。 濾布驅(qū)動(dòng)馬達(dá)配合變頻調(diào)速。 如有濾布異常偏離至極限時(shí)，可迅速堵截電源休止機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，并警報(bào)通知職員前來(lái)處理排除，確實(shí)避免濾布造成損壞。 糾偏調(diào)束裝置：
由底部注入污泥及高分子絮凝劑，經(jīng)充分時(shí)間混凝攪拌后，形成易脫水結(jié)子的 顆粒，溢流至前段泥水分離篩除濃縮筒內(nèi)。結(jié)構(gòu)組織堅(jiān)固，耐化學(xué)性強(qiáng)，不易侵蝕，使用壽命長(zhǎng)。
各部門(mén)設(shè)備功能
污泥脫水機(jī)可合用不同污泥性質(zhì)之含水率，調(diào)理槽污泥濃縮與污泥脫水設(shè)備采用一體化形式。
滾輪
機(jī)臺(tái)上滾動(dòng)馬達(dá)均采用入口部件為臺(tái)灣東元。
自動(dòng) / 手動(dòng)雙重操縱控制系統(tǒng)操縱簡(jiǎn)易明了。
軸承 采用日本入口品牌ASAHI軸承，耐磨韌度高使用壽命長(zhǎng)。
結(jié)構(gòu)采用SUS304高強(qiáng)度鋼 配管、心軸組成，以油壓擠配緊密配合后，TIG耐磨焊材焊制并經(jīng)精加工使棍輪結(jié)構(gòu)緊固毫不斷裂。
槽體組裝于機(jī)臺(tái)上采用開(kāi)放式，利便觀察調(diào)理情形及高分子使用量。
朋友，用微笑去面臨困難吧！ 主機(jī)由調(diào)理槽濃縮轉(zhuǎn)筒與帶式壓濾三部門(mén)組成，絮凝污泥進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的濃縮轉(zhuǎn)筒時(shí)，游離的水從轉(zhuǎn)筒縫隙流出，轉(zhuǎn)筒上部設(shè)有沖刷裝置，對(duì)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行清洗。
3.4 各部門(mén)材質(zhì) 結(jié)合主體框架結(jié)構(gòu)
噴水清洗濾布清洗壓力4.5 ～ 5 kg/cm2，清洗水量可任意自由調(diào)整使用。噴嘴 SUS316L，1/8”PT外牙口，意大利或日本入口。
污泥集中分配裝置：規(guī)范導(dǎo)引泥團(tuán)集中分布于濾布中心處，并可依據(jù)污泥受壓榨時(shí)展開(kāi)特性，調(diào)整分配污泥團(tuán)寬窄度，以防范側(cè)漏情形發(fā)生。
3.3 主要部件的結(jié)構(gòu)及功能先容
高分子絮凝劑及污泥經(jīng)加藥泵和污泥泵注入設(shè)備調(diào)理槽，經(jīng)由條理后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)濃縮脫水后，經(jīng)污泥均配裝置平均散布注入于濾帶上。濃縮后和污泥在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的濃縮污泥，從出口處流入帶式壓濾帶上，經(jīng)帶式壓濾處理后形成泥餅，泥餅被刮板卸下，掉入輸送機(jī)上，完成整個(gè)處理過(guò)程。 污泥脫水機(jī)
初擠壓脫水：承接重力脫水后之污泥，經(jīng)一系列固定尺寸之滾輪，使污泥循序漸進(jìn)，漸次增加擠壓污泥壓力，達(dá)到初步脫水效果。
