1.因為沒有獨立的污泥回流系統,從而不能培養出具有獨特功能的污泥,難降解物質的降解率較低;
(d) A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。 O段的前段采用強曝氣,后段減少氣量,使內輪回液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態。 A/O法存在的題目:
(c) 曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進一步去除,進步了處理水水質;
(a) 流程簡樸,勿需外加碳源與后曝氣池,以原污水為碳源,建設和運行用度較低; (b) 反硝化在前,硝化在后,設內輪回,以原污水中的有機底物作為碳源,效果好,反硝化反應充分;
AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法,A(Anacrobic)是厭氧段,用與脫氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有機物。它是活性污泥法的一種變型。氧化溝的水力停留時間長,有機負荷低,其本質上屬于延時曝氣系統。所以,對CASS工藝,二級處理的投資,可達到三級處理的水質。
產業廢水,即使進水COD高達3000mg/L,出水仍能達到50m g/L左右。
2、若要進步脫氮效率,必需加大內輪回比,因而加大運行用度。而本項目從開始施工到調試完畢試運行只用了7個月,比常規的活性污泥法大大縮短了工期,節省了投資。從外,內輪回液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態,影響反硝化效果,脫氮率很難達到90%
3、 影響因素 水力停留時間 (硝化>6h ,反硝化<2h )輪回比MLSS(>3000mg/L)污泥齡( >30d )N/MLSS負荷率( <0.03 )進水總氮濃度( <30mg/L) 氧化溝又名氧化渠,因其構筑物呈封鎖的環形溝渠而得名。對一般的生物處理工藝,很難達到這樣好的水質。 CASS池進水為290左右,出水則降到了30~45,達到了《北京市水污染物排放尺度》中二級排放尺度(CODcr≤60mg/1)。以下為一般氧化溝法的主要設計參數:
(5)治理簡樸,運行可靠:污水處理廠設備種類和數目較少,控制系統比較簡樸,工藝本身決定了不發生污泥膨脹。由于污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷輪回活動,因此有人稱其為“輪回曝氣池”、“無終端曝氣池”。 A/O法脫氮工藝的特點:
O:就是好氧段,主要用于去除水中的有機物.
A:就是厭氧段,主要用于脫氮除磷.
AO工藝 AO工藝法 也叫厭氧好氧工藝法 主要用于水處理方面
在本工程實踐中,CASS反應池取得了比較滿足的效果。
。
(6)污泥產量低,污泥性質不亂。
(7)具有脫氮除磷功能。 氧化溝利用連續環式反應池(Cintinuous Loop Reator,簡稱CLR)作生物反應池,混合
有機負荷:0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d); 容積負荷:0.2-0.4kgBOD5/(m3.d); 活性污泥濃度:2000-6000mg/l; 溝內均勻流速:0.3-0.5m/s 1.2 氧化溝的技術特點:
水力停留時間:10-40小時; 污泥齡:一般大于20天;